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大米加工設(shè)備有的客戶也稱稻米加工成套設(shè)備,碾米設(shè)備等,差不多也都是 類設(shè)備,在這個平臺上我們講解的玉米加工設(shè)備相關(guān)知識多 些,以后小編會根據(jù)客戶需要進行多知識的總結(jié)推薦,以滿足多客戶的需求,我們說過現(xiàn)在的設(shè)備都是以電力為主要動力能源,大米加工設(shè)備也是 樣的,它的“電機”堪稱心臟部位,如果想要設(shè)備正常健康的運營,就要對電機進行定期的檢查,保養(yǎng),這也是今天該篇文章要講解的要點。
定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其檢查加工設(shè)備固定齒盤內(nèi)螺釘。開始工作前適當(dāng)?shù)淖⑷霛櫥,對于連續(xù)工作應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。保養(yǎng)大米加工設(shè)備主 軸軸承腔內(nèi)清洗后 定要 換新潤滑油。
大米加工設(shè)備工藝效果的好壞,對產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、出米率以及電耗都有著密切的關(guān)系。因而要求稻谷脫殼時,應(yīng)盡量保持米粒完整,減少米粒的爆腰,以便于提高出米率;應(yīng)盡量避免破壞 糙米的光滑表面,以提高谷糙分離的效果;還應(yīng)該注意保持較高而穩(wěn)定的脫殼率,以利于臺時產(chǎn)量的提高;必須節(jié)省動力及減少膠輥的消耗,以利于降低加工成本。應(yīng)根據(jù)稻谷的工藝特性因地制宜,精心操作好礱谷機,以確保良好的工藝效果,提高米廠的經(jīng)濟效益。
大米加工設(shè)備加工生產(chǎn)線由多個配套工藝組成,加工過程在整個過程中發(fā)揮關(guān)鍵作用,至關(guān)重要的是,為了保證大米產(chǎn)品的質(zhì)量,大米加工設(shè)備加工的過程需要仔細。大米加工設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中不 得用鐵棍或螺絲刀去撥排餅輪,以防止發(fā)生事故。在開車前運轉(zhuǎn)中,嚴禁將榨螺軸擰到死點,以導(dǎo)致出渣梢頭和出餅圈接觸,相互磨損,造成大米加工設(shè)備事故。大米加工設(shè)備運轉(zhuǎn)時,將防松螺母拚緊,防止竄軸。大米加工設(shè)備使用前必須純凈,不能把石子或金屬塊放進去。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,禁止用手或金屬棒伸入料斗內(nèi)去疏通大米,只能用木棍,以防止榨螺軸把手指切斷。大米加工設(shè)備的電動機 必須接地。
認真做好大米加工設(shè)備電機定期的檢查保養(yǎng)。對電機進行解體保養(yǎng)、設(shè)備電機軸承清洗加油或 換、絕緣監(jiān)測、完善冷卻系統(tǒng)等,確保電機處于完好狀態(tài)下運行。 定要保證維修質(zhì)量,大米加 工設(shè)備電機維修時,要保證各種參數(shù)符合原機技術(shù)要求,嚴格控制 換的配件及漆包線的質(zhì)量,正確操作各道工序,防止人為遺留的各種事故隱患,提高修理后的電機運行質(zhì)量,確?刂葡到y(tǒng)可以完好 運行。
大米加工設(shè)備的加工工藝中有配麥這個工藝,是為了加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的需要,配麥能為我們的生產(chǎn)帶來大大的幫助,加工設(shè)備生產(chǎn)過程中需要配麥,這與生產(chǎn)的穩(wěn)定、加工成本的高低、產(chǎn)品的質(zhì)量、質(zhì)量的穩(wěn)定以及經(jīng)濟效益的好壞等密切相關(guān)。無論是采用何種搭配方法,在大米加工之前都必須預(yù)先定出搭配方案。
主要的就是有加工設(shè)備需要有培訓(xùn)好的專業(yè)人員來操作,加工成套設(shè)備企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)專業(yè)的操作人員,按照正確的方法操作加工成套設(shè)備,減少設(shè)備的故障問題。這樣可以有效減少加工成套設(shè)備 的維修的時間,降低維修費用,有效的提高設(shè)備的經(jīng)濟效益。大米加工設(shè)備在使用中的損耗分為有形磨損和無形損耗,因此,企業(yè)要采取相應(yīng)的措施,避免大米加工設(shè)備在生產(chǎn)中的各種損耗,以 好的實現(xiàn)設(shè)備的生產(chǎn)性能。
企業(yè)應(yīng) 掌握設(shè)備的維修措施,盡可能的降低設(shè)備的維修成本,以提高大米加工設(shè)備企業(yè)的經(jīng)濟效益。在使用大米加工設(shè)備的時候,沒能夠得到預(yù)期的經(jīng)濟效益,和操作方法不當(dāng)以及損耗有著 很大的關(guān)系,在使用大米加工設(shè)備的時候 定要注意以上的要求。
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